武汉防火泥厂家

  涂覆在钢结构上的超薄型或薄型钢结构防火涂料的防火隔热原理是防火涂料层在受火时膨胀发泡,形成泡沫,泡沫层不仅隔绝了氧气,而且因为其质地疏松而具有良好的隔热性能,可延滞热量传向被保护基材的速度;根据物理化学原理分析,涂层膨胀发泡产生的泡沫层的过程因为体积扩大而呈现吸热反应,也消耗了燃烧时的热量,有利于降低体系的温度,这几个方面的作用,使防火涂料产生显著的防火隔热效果。

  涂覆在钢构件上的厚型钢结构防火涂料的防火隔热原理是防火涂料受火时涂层基本上不发生体积变化,但涂层热导率很低,延滞了热量传向被保基材的速度,防火涂料的涂层本身是不燃的,对钢构件起屏障和防止热辐射作用,避免了火焰和高温直接进攻钢构件.还有涂料中的有些组分遇火相互反应而生成不燃气体的过程是吸热反应,也消耗了大量的热,有利于降低体系温度,故防火效果显著,对钢材起到高效的防火隔热保护.另外该类钢结构防火涂料受火时涂层不发生体积变化形成釉状保护层,它能起隔绝氧气的作用,使氧气不能被保护的易燃基材接触,从而避免或降低燃烧反应.但这类涂料所生成釉状保护层导热率往往较大,隔热效果差.为了取得一定的防火隔热效果,厚涂型防火涂料一般涂层较厚才能达到一定的防火隔热性能要求。

  在钢结构防火涂料的选型、耐久性、施工质量等方面存在着一些问题,也给防火监督工作带来了一定困难。 钢结构的防火措施多种多样,过去曾采用浇铸混凝土外壳,用耐火砖等设置阻火屏障、用石膏板等不燃材料包覆或采用空心管材内部充水冷却等方法。现在更多的是采用喷涂钢结构防火涂料的方法保护钢结构,由于这种措施防火隔热性能好,施工不受结构几何形体限制,一般不需要增加辅助设施,易于实施,还有一定的美观装饰作用等得到了广泛的应用。

  对各种类型的防火涂料在工程环境中的使用寿命缺乏科学的评价,防火涂料厂商在产品的说明中不能够提供在不同的使用环境下可使用的年限和更换周期。无论哪一种防火涂料,其检测报告中给出的耐火极限都是其使用前的检验结果,而在防火涂料涂覆若干年后,防火涂料的防火性能是否依旧?

  防火涂料的维修也不是简单的重新涂刷,在旧防火涂料基层上重新涂刷,是否能够达到技术性能要求?重新刷新防火涂料尤其对是隐蔽工程其施工难度如何克服?这些都是需要进一步研究的课题。 钢结构防火涂料的使用都是抱着“一劳永逸”的态度。钢结构防火涂料的耐久性研究已经是一项迫在眉睫的工作,应当制定有关防火涂料耐久性的评价标准和评价方法,从而科学的判定更换或维修防火涂料的周期或年限。

  国内生产钢结构防火涂料的厂家很多,品种也杂,尚无统一的技术标准,性能优异的超薄型钢结构防火涂料和室外型钢结构防火涂料的品种较少,使用时应十分慎重,防水涂料送检涂料型号必须经过设计单位、施工单位、建设单位和消防部门审定。防火涂料应随着建筑物的长期使用而同样具有长期的功能性,因此在防火涂料施工验收后,还应注意维护管理。

  1:避免遭受其他操作或意外的冲击、磨损、雨淋及污染等的损害。定期观察涂层的完整性,涂层不得出现脱落的现象。

  2:对膨胀型防火涂料还要在施工中预制试件定期测定防火涂料发泡性能,当防火涂料发泡性能丧失后,应采取相应措施。

  1、防水涂料送检防火涂料的基材表面清理应作为一道工序严格检查。清除尘土、铁屑、铁锈、油脂以及其他妨碍黏附的物质,并做好基材的防锈处理。防火涂料中的底层和面层涂料应相应配套,底层涂料不得锈蚀钢材。

  2、 防火涂料的喷涂要掌握好涂料的稠度,空压机的压力和喷射时喷抢口与构件的距离。施工中主要观察,溅落物多说明施工参数不合理,应当予以调整。涂料中稀释剂掺量不可过多,否则会降低了涂料正常施工粘度,涂料不能附着在钢结构表面。

  3、钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格并具备相应施工资质的专业施工队施工。根据工程特点和产品选型等制定严格的施工方案。涂料的理化性能可按照工程需要在工程进行前按规定比例进行抽检。对膨胀型防火涂料在施工中应当选择不同部位测试发泡性能。

  4、工程竣工后不能只进行涂层厚度的测量,还应当用目视法检测涂层颜色及漏涂和裂缝情况,用0.75~1kg榔头轻击涂层检测其强度等,用1m直尺检测涂层平整度。涂层应当平整,无明显凹陷,粘结牢固,无粉化、松散和浮浆,乳突已剔除,无漏涂、脱粉、明显裂缝等。

  5、在涂料施工过程中,必须在前一遍涂层基本干燥固化后,再施工后一遍。涂料的保护方式、施工遍数与保护层厚度应根据施工设计要求确定,每一遍的涂覆厚度应适中,不宜过厚或未滚涂均匀,以免影响涂层质量。严格按照涂装工艺进行,切忌为了抢工期而给建筑留下安全隐患。

  6、涂层厚度应达到设计值,其节点部位宜作加厚处理。喷涂场地要求、构件表面处理、接缝填补、涂料配制、喷涂遍数、质量控制与验收等,均应符合现行国家标准《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS24)的规定。涂层厚度应边施工边检查(用测厚仪测定)。涂层若裂缝普遍且宽度较大,应研究和分析工艺是否正确,涂料的配合比是否合理。

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